工业胶粘剂的种类繁多，具有各自不同的性能特点。在进行胶粘剂的选择时，必须综合考虑多个方面的因素，以实现最佳的粘接效果和性能表现。以下是选择胶粘剂时需要注意的几个关键因素。
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根据被粘基材的化学性质选择胶粘剂
极性材料
如钢、铝、钛、镁，推荐使用极性强的胶粘剂，例如环氧树脂胶、聚氨酯胶、酚醛树脂胶、丙烯酸酯胶和无机胶。
弱极性和非极性材料
如石蜡、沥青、聚乙烯和聚丙烯，适合使用丙烯酸胶粘剂、不饱和聚酯胶或能溶解材料的溶剂。
根据被粘材料的物理性能选择胶粘剂
脆性或刚性材料
如陶瓷、玻璃和水泥，推荐使用强度高、硬度大的热固型树脂胶粘剂，如环氧树脂和酚醛树脂。
弹性或韧性材料
如橡胶和塑料，选择弹性好且具韧性的胶粘剂，例如氯丁胶和聚氨酯胶。
多孔材料
如泡沫塑料和织物，适合使用粘度较大的胶粘剂，如聚氨酯胶和热熔胶。
基材的膨胀系数
在高低温环境或大面积贴合时，需确保胶粘剂与基材的膨胀系数相近。
根据产品使用环境选择胶粘剂
使用温度：常温下可选择热熔胶和瞬间胶，环氧树脂适合120℃以下使用，橡胶胶粘剂适合80℃以下，硅酮胶适合200℃以下。
自然环境：针对冷热、湿燥和紫外线照射，需选择具备良好耐候性的胶粘剂，如硅酮胶和聚氨酯胶。
化学环境：如酸、碱和油等，需选择能够抵抗这些化学物质的胶粘剂。
物理环境：考虑粘接部位的受力、震动和压力，选择合适的胶粘剂以提高粘接可靠性。
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