高温烧结制备含铝碳化硅纤维
连续细直径的 sic 纤维具有高强度、高弹性模量、耐高温、抗氧化、耐腐蚀以及与基体相容性好等优良特性，广泛应用于导弹、航天等高技术领域。
有机先驱体转化法是制备 sic 纤维的主要方法之一，目前已经实现工业化，但商业化的 nicalon sic 纤维，工作温度超过 1200 ℃时，纤维出现显著质量损失，形成大量孔洞，晶粒迅速长大，力学性能急剧下降，远不能达到使用要求。于是人们在先驱体中引入异质元素，比如 :t1,b 和 al 等，起到烧结助剂的作用，经高温脱氧烧结，制备出新型 sic 纤维。 ishikawa 等 [5] 采用聚碳硅烷 (polycarbosilane,pcs) 与乙酰丙酮铝 al(acac) 3 反应制备了先驱体聚铝碳硅烷 (polyaluminocarbosilane,pacs) ，然后通过纺丝、预氧化、烧成和烧结制备出耐超高温的 sic 纤维，即 tyranno sa 纤维。 cao 等 [6] 、余煜玺等郑春满等 [8] 以聚二甲基硅烷 (polydimethylsilane,pdms) 和 al(acac) 3 为原料，制备出先驱体 pacs ，然后利用先驱体制备出 sic(oal) 纤维，但 sic(oal) 纤维含氧量过高，耐高温性能受到极大的影响，需要进行高温烧结。为此，对 sic(oal) 纤维进行高温处理，研究了 sic(al) 纤维的制备过程，并对纤维的组成、结构和性能进行了分析。
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