在研究用抄造方法制造高精度的过滤纤维的实验中，掺入粗纤维后，不仅使滤材的等效直径变粗，而且也影响了纤维间的搭接，使空隙尺寸增大，从而导致过滤效率和压差的下降。但是，过滤比并非是越高越好，只要满足要求就可以了。通常认为当b1>100时，可以达到较好的过滤效果。可看到，两种纤维按照一定比例混合后，适当降低过滤比，不仅依然可以达到预期的过滤精度，而且还能有效的改善纤维滤材的流体性能，降低过滤时的压力损失。所以，抄造滤材时，在满足精度要求的前提下，通过改变纤维的组分，实际上也就是改变纤维的结构，可以有效地改善纤维滤材的流体性能。
对于抄造中等精度的过滤材料，通常的做法是抄造不同精度的滤材，选择不同的纤维，或者用相同的纤维依靠改变纤维层的厚度来实现。但是由于现场对过滤器的要求是多种多样的，如果每个精度都对应一种纤维，每种纤维的物理化学性能又不尽相同，那不仅对纤维原料提出了较高的要求，而且实际的抄造过程将会变得复杂和难以控制。通过改变纤维层的厚度来实现抄造不同精度的滤材，在一定程度上可以满足要求。在增加纤维的堆积厚度以后，过滤比有很大的提高。通过增加厚度来提高滤材的过滤精度是以牺牲其流体性能为代价的。增加纤维层的厚度必然会增加纤维对流体的阻碍，使过滤时的压差增大。而通过改变纤维组分来实现抄造不同精度的滤材，还能同时最大限度地获得良好的流体性能。
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