压力表的安装：
1、 压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。
2、 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要*完好的密封性，不能出现泄漏现象。
3、 在安装的压力表*应有缓冲弯或者冷凝器；为便于检验，在仪表下方应装有截止阀；当介质较脏或有脉冲压力过高时，可采用过滤器、缓冲器和稳压器等。
4、 压力表应安装在易观察和检修的地方。
5、 安装地点应力求避免振动和高温影响。
6、 测量蒸汽压力时应加装冷凝圈，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触。
7、 对于有腐蚀介质时，应加装充有中性介质的隔离罐等。
8、 针对具体情况（如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等），采取相应的防护措施。
9、 压力表的连接处应加装密封垫片，一般**80℃及2mpa压力用石棉垫片或铝片，温度及压力*高时（50mpa）用退火紫铜或铅垫片。平常用得*多的就是用聚四氟乙稀垫。另外还要考虑介质的影响，例如测氧气的压力表不能用带油或**化合物的垫片，否则会引起爆炸。测量乙炔压力时禁止用铜垫。
压力表的日常使用与维护 ：
1、 在测量范围内,示值误差,不应大于允许误差,（允许误差 =±精度×量程％ ）。
2、 在测量范围内，回程误差应不大于允许误差**值。
3、 轻敲位移，轻敲表壳后,指针示值变动量应不大允许误差**值的1/2。
4、 压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。
5、 压力表安全孔上应有防尘装置，当发现防尘橡胶盖脱落时要重新安好。
6、 玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
7、 分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
8、 巡检中发现压力表有渗漏情况，应关闭压力表根部阀，汇报处理。
9、 压力表的校验和维护应符合公司的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示*高工作压力的红线，粘贴检验合格证，注明下次校验日期。
10、 凡用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测的，均实行强制检定，按照a类管理，检定周期为6个月。
11、 消防水泵上的压力表为强检器具，按a类管理，检定周期为6个月。
12、 用于计量标准的压力表作为a类管理，检定周期为12个月。
13、 用于精密测量、工艺监测的压力表为b类管理，检定周期为12个月。
14、 用于一般测量的压力表为c类管理，检定周期为24个月。
15、 对危险部位不停工无法拆卸检定的，是否进行了造册报批。
16、 压力表校验后应加铅封。
17、 临时使用的压力表（平时不指导生产）应关闭一次手阀或丝堵封闭。
18、 有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值*过压力表的允许误差；此时应更换压力表。
19、 封印损坏或*过校验有效期限的压力表应立即进行校验或更换。
20、 表内弹簧管泄漏，造成介质泄漏的压力应立即更换。
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