铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。（外观检测）主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。可分为：自粘铜箔、双导铜箔、单导铜箔等 。电子级铜箔(纯度99.7%以上，厚度5um-105um)是电子工业的基础材料之一电子信息产业快速发展，电子级铜箔的使用量越来越大，产品广泛应用于工业用计算器、通讯设备、QA设备、锂离铜箔子蓄电池，民用电视机、录像机、CD播放机、复印机、电话、冷暖空调、汽车用电子部件、游戏机等。
所谓色差，就是指箔面颜色不一致。斑点，色带、色条等都会导致箔面色差。（表面检测）色差生产原因相当复杂，主要在于：
一：
生箔从阴极辊表面剥前（后）的酸洗、水洗不彻底；
二：
生箔机压水辊间隙不合适；
三：
现场酸雾严重，造成箔面出现大量的酸雾点；
四：
阴极辊面氧化；
五：
生箔烘干不彻底，生箔表面氧化；
六：
阳极损坏；
七：
洗涤水量偏小，没有将电解液冲洗干净，（表面瑕疵）导致电解液在箔面结晶；
八：
洗涤水被污染，污物、油蚀、腐蚀物、盐类、油脂等都可能导致箔面出现色差；
九：
水银污染。对于采用水银导电的企业，大量的水银点，也是导致铜箔表面色差的一个主要原因。
处理方法：
应分析造成色差的原因，采取针对性的措施。例如，如果生箔毛面有规则的褐色色带，可能是生箔机压水辊有问隙，导致冲洗水进入电解液所致，应检修调整压水辊。
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