电弧气刨基本操作—苏州钯碳回收

　   废钯碳回收机械去污技术常用于钯碳设备外表面或解体后设备内表面的去污。某些机械去污属初步去污技术，而有些则属于深度去污技术。国外已将机械去污技术广泛用于退役工程，并获得了丰富的经验。（铂碳回收）我高压水、电弧刨和简单的机械抛磨去污技术外，尚未在工程实施中广泛应用机械去污技术。

电弧气刨基本操作——苏州钯碳回收公司来为大家娓娓道来：

第一步：

      准备工件 刨削前应先检查电源的极性是否正确（一般刨枪接正极、工件接负极）。检查电缆及气管是否接好。并根据工件厚度、槽的宽度选择碳棒直径和调节好电流。调节碳棒伸出长度为80—100mm。检查压缩空气管路和调节压力，调正风口并使其对准刨槽。

第二步：

     引弧 引弧时，应先缓慢打开气阀，随后引燃电弧，否则易产生“夹碳”和碳棒烧红。电弧引燃瞬间，不宜拉的过长，以免熄灭。

第三步：

     刨削

① 因为开始刨削时钢板温度低，不能很快熔化，当电弧引燃后，（铂金粉回收）此时刨削速度应慢一点；否则易产生夹碳。当钢板熔化且被压缩空气吹去时，可适当加快刨削速度。

② 刨削过程中，碳棒不应横向摆动和前后往复移动，只能沿刨削方向作直线运动。

③ 碳棒倾角按槽深要求而定，倾角可为25°-45。

④ 刨削时，手的动作要稳，对好准线，碳棒中心线应与刨槽中心线重合。否则，易造成刨槽形状不对称。

⑤ 在垂直位置气刨时，应由上向下移动，以便焊渣流出。

⑥ 要保持均匀的刨削速度。刨削时，均匀清脆的“嘶、嘶”声表示电弧稳定，能得到光滑均匀的刨槽。每段刨槽衔接时，应在弧坑上引弧，防止碰触刨槽或产生严重凹痕。

⑦ 刨削结束时，应先切断电弧，过几秒后再关闭气阀，使碳棒冷却。

⑧ 刨槽后应清除刨槽及其边缘的铁渣、毛刺和氧化皮，（钯水回收）用钢丝刷清除刨槽内碳灰和“铜斑”。并按刨槽要求检查焊缝根部是否完全刨透，缺陷是否完全清除。

第四步：

     焊缝返修时刨削缺陷

      焊缝经探伤后，发现有超标准的缺陷，可用碳弧气刨进行刨除。根据检验人员在焊逢上做出的缺陷位置的标记来进行刨削，刨削过程中要注意一层一层地刨，每层不要太厚。当发现缺陷后，要轻轻地再往下刨一二层，直到将缺陷彻底刨掉为止。

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